8615988141918
sales@partsvillage.cn
roRomânia limbi
Prezentare generală a produsului

 

Uzina de concasare staționară este un sistem industrial integrat proiectat pentru producția continuă de agregate în aplicații de exploatare minieră, cariere și furnizare de materiale pentru infrastructură.


Sistemul combină alimentarea, zdrobirea primară, zdrobirea secundară/terțiară, cernerea și transportul într-o linie de procesare continuă concepută pentru a obține:
• Producție stabilă-pe termen lung în condiții de încărcare grea
• Distribuția controlată a mărimii agregatelor pe baza cerințelor proiectului
• Cost redus al ciclului de viață pe tonă
• Fiabilitate operațională ridicată în medii industriale dure


Spre deosebire de sistemele mobile de concasare, instalațiile staționare sunt în general selectate pentru:
• Proiecte de producție pe site-uri pe termen lung-fix-
• Cerințe mai mari de stabilitate a debitului
• Cerințe mai mici de cost operațional-pe termen lung
• Design ingineresc complet personalizat, bazat pe condițiile materiilor prime


Fiecare sistem este proiectat pe baza parametrilor de proiect măsurabili, inclusiv:
• Duritatea și abrazivitatea materiei prime
• Distribuția dimensiunii furajului
• Curba de clasificare a produsului țintă
• Capacitatea de producție necesară (TPH / producție anuală)
• Condiții de inginerie civilă și fundație ale șantierului
• Cerință de funcționare continuă (de obicei 16-24 ore/zi)

 

 
 
Stationary Cone Crusher Plant

 

Context aplicație de inginerie

Proiectarea sistemelor noastre staționare de concasare se bazează pe experiența inginerească în medii de producție agregate, cum ar fi:
• Operațiuni de carieră de rocă tare (granit, bazalt)
• Instalatii de productie de agregate de calcar
• Sisteme de concasare a pietrei de râu și de fabricare a nisipului
• Proiecte de aprovizionare cu materiale de infrastructură


Fiecare proiect este conceput luând în considerare constrângerile operaționale reale, inclusiv:
• Cicluri continue de producție cu sarcini grele-
• Variația proprietăților geologice ale materialului
• Conditii de mediu (praf, umiditate, temperatura)
• Locul de instalare și limitarea fundației civile

 

 

Referințe pentru aplicații de inginerie

Sistemele noastre au fost implementate în medii internaționale de producție agregată, inclusiv:
• Sistem de concasare a calcarului 500–600 TPH – aplicație în cariera din Asia de Sud-Est
• Linie de producție agregate de rocă dure – exploatare minieră africană
• Sistem de producere a nisipului de piatră de râu – proiect de furnizare a infrastructurii din Asia de Sud


Procesul de validare a livrării tehnice
Fiecare sistem este livrat printr-un flux de lucru controlat de validare a ingineriei:
• Inspecție mecanică pre-asamblare înainte de expediere
• Funcţionarea-uscata şi verificarea alinierii sistemului
• Testare de simulare a sarcinii în condiții controlate din fabrică
• Testarea funcțională a sistemului de control electric și verificarea integrării
• Inspecție înainte de-punerea în funcțiune înainte de expediere
Aceste proceduri sunt aliniate cu sistemele de calitate a producției industriale la care se face referire în mod obișnuit în conformitate cu principiile de management al calității ISO 9001 și cu ghidul cadru de proiectare și siguranță a echipamentelor ISO 21873.

Stationary Modular Crushing Plant

 

Avantajele cheie ale ingineriei
 

Performanță de producție continuă stabilă

Sistemul este proiectat pentru funcționare de lungă durată-în condiții de încărcare industrială grea.
Stabilitatea se realizează prin:
• Configurație de zdrobire în mai multe-etape (fălci / con / impact / VSI)
• Sistem de alimentare controlat pentru a reduce fluctuația sarcinii
• Sistem de filtrare cu circuit închis-pentru o clasificare consecventă a produselor
• Design optimizat al fluxului de recirculare a materialului

Optimizarea costurilor ciclului de viață

Sistemul este conceput pentru a optimiza costurile operaționale pe termen lung, mai degrabă decât eficiența unei-mașini.
Optimizarea se realizează prin:
• Designul camerei de concasare{0}}eficient energetic
• Componente rezistente la uzură{0}}oțel cu mangan ridicat și aliaje
• Sarcina de recirculare redusă prin proiectarea de ecranare la nivel de sistem{0}}
• Structură de întreținere modulară pentru timpi de nefuncționare redusi

Proiectare de inginerie structurală pentru sarcini grele-

Structura principală este proiectată pentru vibrații continue și medii de încărcare de impact tipice în operațiunile miniere.
Proiectarea inginerească include:
• Structură de cadru din oțel armat pentru aplicații industriale
• Analiza cu elemente finite (FEA) pentru optimizarea distribuției tensiunilor
• Configurația sistemului de rulmenți și de antrenare de calitate industrială-
• Design structural anti-vibrații pentru stabilitate-pe termen lung

 

 

 

 

 

Personalizarea ingineriei bazată pe proiect-

Fiecare sistem este conceput ca o soluție de inginerie-specifică unui proiect, mai degrabă decât o linie de produse standardizate.
Personalizarea se bazează pe:
• Proprietăţile geologice ale materiei prime
• Specificația necesară a produsului și curba de clasificare
• Cerințe privind capacitatea de producție (TPH)
• Constrângeri de inginerie civilă și de instalare a șantierului
Produsele de inginerie includ de obicei:
• Proiectare amenajării instalației (desene de inginerie 2D și 3D)
• Proiectarea și optimizarea fluxului de proces
• Selectarea echipamentului pentru fiecare etapă de zdrobire
• Încărcarea fundației și ghidul de instalare

Sistemul de Reducere a Riscului Operațional

Pentru a reduce incertitudinile de punere în funcțiune și operaționale, fiecare sistem include:
• Pre{0}}asamblare din fabrică și validare a sistemului înainte de expediere
• Ghid de instalare și asistență pentru supravegherea inginerească
• Sistem de asigurare a aprovizionării cu piese de schimb
• Suport de diagnosticare tehnică de la distanță
• Consultanță-pe termen lung privind optimizarea ingineriei

Capacitate de inginerie EPC la cheie

Oferim asistență la nivel EPC-pentru clienții industriali:
• Proiectare tehnică și planificare a proceselor
• Fabricarea echipamentelor și integrarea sistemelor
• Supravegherea instalării și asistență la punerea în funcțiune
• Instruirea operatorilor și documentația tehnică
• Asistență-pentru optimizare tehnică pe termen lung

 

Specificatii tehnice

 

Gama de capacitate

50 – 1000+ TPH (în funcție de designul proiectului)

Dimensiunea maximă de alimentare

Până la 1200 mm (în funcție de configurație)

Interval de dimensiuni de ieșire

0–5 mm / 5–10 mm / 10–20 mm / 20–40 mm

Tipuri de concasor

Falcă / Con / Impact / VSI

Proiectarea sistemului

Configurație inginerească complet personalizată

 

Instalație de concasare staționară vs mobilă

 

Factor

Uzină staționară

Uzina mobila

Stabilitatea producției

Mai mare în condiții de funcționare continuă

Moderat

Costul ciclului de viață

Costuri mai mici-pe termen lung

Cost mai mare de relocare

Model de întreținere

Sistem centralizat

Sistem distribuit

Scenariul aplicației

Proiecte fixe miniere/cariere

Proiecte temporare sau mobile

Logica investitiilor

Optimizarea-ROI pe termen lung

Flexibilitate{0}}pe termen scurt

 

Sistemul de asigurare a calității

 

Toate echipamentele sunt fabricate sub sisteme de calitate industriale structurate:

  • Conformitatea sistemului de management al calității ISO 9001
  • Inspecția construcției structurale în timpul etapelor de producție
  • Testare completă de pre{0}}asamblare a sistemului înainte de expediere
  • Testarea funcțională a sistemului electric
  • Inspecție finală înainte de livrare

 

Industrii de aplicare

 

Exploatari miniere si cariere

Proiecte de infrastructură rutieră și feroviară

Hidroenergie și construcție de baraje

Instalații de producție{0}}la scară mare de agregate

Industriile de fabricare a materialelor de constructii

 

Stationary Secondary Crushing Plant

De ce cumpărătorii globali aleg acest sistem

 

Cumpărătorii internaționali evaluează de obicei furnizorii de instalații de concasare pe baza:

 

Fiabilitate operațională
Dacă sistemul poate menține o producție stabilă în condiții reale de minerit.


Eficiența costurilor ciclului de viață
Costul total pe tonă, inclusiv consumul de energie, piesele de uzură și timpul de nefuncționare.


Capacitate de inginerie
Dacă furnizorul poate proiecta pe baza condițiilor geologice și ale proiectului reale.
Acest sistem este conceput pentru a răspunde acestor cerințe prin:
• Personalizare bazată{0}}ingineriei
• Validare din fabrică înainte de expediere
• Sistem de livrare EPC structurat
• Abordarea de proiectare a reducerii riscului operațional

 

 

FAQ

 

 

Î: Ce interval de capacitate este disponibil?

R: 50–1000+ TPH, în funcție de cerințele materialelor și ale proiectului.

Î: Ce materiale pot fi prelucrate?

R: Granit, bazalt, calcar, piatră de râu și deșeuri de construcții.

Î: Cum este asigurată funcționarea stabilă?

R: Prin proiectarea de zdrobire în mai multe-etape, alimentare controlată, screening-în buclă închisă și testare din fabrică înainte de expediere.

Î: Care este durata de viață?

R: De obicei, 10-15 ani pentru structura principală în condiții de întreținere adecvate.

Î: Oferiți servicii EPC?

R: Da, inclusiv proiectare, producție, instalare, punere în funcțiune și suport tehnic.

Suntem producători și furnizori profesioniști de instalații de concasare staționare din China, specializați în furnizarea de produse și servicii de înaltă calitate. Vă așteptăm cu căldură să cumpărați instalații de concasare staționare personalizate la prețuri competitive din fabrica noastră. Contactați-ne pentru cotație.

concasor GT125 de vânzare, concasor de rocă pentru tractor, carieră de concasare a rocilor
Produse populare
Trimite anchetă
Facem inspecție inline și inspecție finală.
Suntem dedicați să oferim „serviciul de soluție unică-stop” pentru echipamentele miniere și piesele relevante.
contactaţi-ne